公司主（zhǔ）營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異（yì）型鍛件定製（zhì），碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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模鍛（duàn）工步包括預鍛和終鍛工步，其作用是使經（jīng）製坯的坯料進行鍛造得到所要求（qiú）的形狀和尺寸的鍛件，所用（yòng）的型槽稱為（wéi）鍛模模膛（táng）或（huò）模鍛型槽，有預鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工步，而預鍛工（gōng）步（bù）可根據（jù）具體情況來（lái）決定是否采用（yòng）。

切斷工步的主要作用是將（jiāng）鍛件從棒料切開分離，當采用一火多件模鍛件時（shí），切斷已鍛好的鍛件，以便能（néng）繼續鍛造下一個鍛件或（huò）者用來切斷毛邊（biān）、鉗（qián）口等。

選擇模鍛工步的依據是：鍛件的形狀特（tè）征、設備條件和生產條件、生（shēng）產批量及其（qí）工人的操作（zuò）技術水平等。考慮模鍛工步時常考慮問題主要有：有無近（jìn）似鍛件的（de）模鍛先例可以借（jiè）鑒，有無使用更少（shǎo）的工步來完成模鍛，是否采用預鍛，怎樣減少廢料損（sǔn）失，如何操作方便，能否在製坯過程減（jiǎn）少調頭次數，能否采用多件鍛造等問題（tí）。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型（xíng）鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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大型（xíng）活塞杆鍛件鍛造成型方法：

活塞杆的實際化學成分不僅滿足驗收要求，且P、S等雜質元素、影響力學性能的C、Cr、Ni等元素均（jun1）得到了有效控製，為項目（mù）研製成（chéng）功（gōng）奠定了（le）基礎。力學性能、金相檢驗、超聲檢測（cè）均滿足技術（shù）要求，硬度較均勻，而由於中間凸台處取樣位置靠近表麵,因（yīn）此結果較端頭位置略高。鍛造（zào）時采用上下漏盤局（jú）部鐓（duì）粗中間凸（tū）台並在熱處理前將內孔加工出來的製造方法合理可行,可以使中間凸台部（bù）分（fèn）鍛（duàn）造比達到4.3，並且可保證大截麵產品獲得較高的晶粒度。

活（huó）塞杆（gǎn）凸台用上、下（xià）漏盤鐓鍛成型的方案，解（jiě）決了中間凸（tū）台（tái）難以鍛透的難題，這（zhè）是活塞（sāi）杆中間凸（tū）台處力（lì）學性能、晶粒度合格的關鍵。活塞杆熱處理前（qián）將內孔加（jiā）工出來,並采用空-水-油的（de）冷卻方式是（shì）合理可行的。其增加了熱處理時淬火介質與產品的接觸麵積，保證了淬火後力學性能一次合格。

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鍛件的冷卻（què）規範

製訂鍛件鍛（duàn）後的冷（lěng）卻規範，關鍵是選擇合適的冷卻（què）速度，以免產生前述各種缺陷。通常，鍛（duàn）後（hòu）冷卻規範是根據坯料的化學成分、組織特點、原料狀態和斷而尺寸等因素，參照有關受冊資（zī）料確（què）定的。

一般來（lái）講，坯料的化學成分越取純，鍛後冷卻速度越（yuè）快；反之則慢。按此，對成分簡單（dān）碳鋼與低合（hé）金（jīn）鋼鍛件，鍛後均采取空冷。而合金成分複雜的中（zhōng）高合金鋼鍛件，鍛後應采取坑冷或爐冷。

對於含碳較高的鋼種（如碳素工具鋼（gāng）、合金工具鋼及軸承鋼（gāng）等），如果鍛後（hòu）采取緩（huǎn）慢冷卻，在（zài）晶界會析出網狀碳化物，將（jiāng）嚴（yán）重影響鍛件使（shǐ）用性（xìng）能。因此，這類鍛件在鍛後先空冷、鼓風或噴霧快速冷卻到700℃,然（rán）後再把鍛件放入坑中（zhōng）或（huò）爐中緩慢冷卻。

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